电子制造解决方案

NDUSTRY 4.0

行业现状
· 部品入库上线无批次管理，发生问题无法追溯到具体批次；

· PCBA与成品之间无状态配置关系，产品状态信息不详

· 市场订单到生产出货产品的管理无对应性，导致库存状态混乱；

· 产品一直按订单管理，无机型版本管理，导致库存量增加；

· 制造执行过程状态反馈不及时，生产计划被动，排产困难；

· 制造执行动态不能及时监控，只能做事后管理与修正维护；

· 管理（质量、生产、工程）报表不能实时体现，只是事后诸葛；

· 物料使用及工艺要求靠人监督，工艺实施防错纠错能力较低；

· 作业环境（人、机、料、法）记录不全，问题分析耗时；

· 物流与信息流 严重脱节，无法满足客户合规性审查。

[电子行业解决方案]
01. 基础数据管理
基于MES系统的基础数据建模，对物料基础数据、产品BOM清单、工艺流程和产品布局进行标准化建模。
02. 生产计划管理
从ERP系统导入主生产计划，无纸化准确传递信息，并通过生产工单任务进度追溯对订单OTD进行有效管理。
03. 仓库与物料管理
通过物料条码化或RFID管理，对物料进行IQC检验、收料、发料、退料、报废、调拨、盘点等高效运作。
04. 现场执行管理
通过MES系统实现车间无纸化，对产品生产流程进行有效执行反馈，并进行实时监控预警，确保生产过程的顺畅进行。
05. 全程质量管控
利用MES实现质量异常报警、不良处理方式记录，提供完善的产品全制程质量数据，为产品质量追溯与制程优化提供可靠的数据支持。
06. 设备资源管理
通过设备集成、资源台账，对生产设备进行有效的维修保养管理，并对其有效工作状态和工艺参数进行监控统计，提升设备的利用率。
07. 数据集成
通过MES系统快速有效的集成生产企业相关信息系统和生产设备，并具备标准化配置功能，有效提升业务和数据集成能力。
08. 可视化管理
全制程监控生产进度、品质状况、设备状态与效率，实时反馈生产问题，实现电子看板、邮件、短信和APP自动推送。

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